不銹鋼施工踢腳線是什么，施工工藝流程有哪些？

不是像雜草

　　一、不銹鋼踢腳安裝施工工藝 　　施工準備→固定木楔安裝→防腐劑刷涂→踢腳板木基板安裝→不銹鋼踢腳板安裝 　　二、不銹鋼踢腳安裝施工方法與技術(shù)措施 　　1、木踢腳板基層板應在木地板刨光后在安裝，以保證踢腳板的表面平整。 　　2、在墻內(nèi)安裝踢腳板基板的位置，每隔400mm 打入木楔。安裝前，先按設(shè)計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。 　　3、木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。 　　4、木踢腳板基板接縫處應做陪榫或斜坡壓槎，在90°轉(zhuǎn)角處做成45°斜角接槎。 　　5、木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時，木踢腳板基板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動打釘槍直接釘在木楔，若用明打釘接，釘帽要砸扁，并沖入板內(nèi)2-3mm，釘子的長度是板厚度的2.0-2.5 倍，且間距不宜大于1.5m。 　　6、不銹鋼飾面工作待室內(nèi)一切施工完畢后進行。表面保護膜竣工前撕毀，亞光不銹鋼飾面板與基層板膠結(jié)時，應間隔膠結(jié)，間隔距<300mm，接口處應采用壓條壓平整。> 　　三、不銹鋼踢腳安裝質(zhì)量要求 　　1、木踢腳板基層板應釘牢墻角，表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。 　　2、采用氣動打釘槍固定木踢腳板基層板，若采用明釘固定時釘帽必須打扁并打入板中2-3mm，釘時不得在板面留下傷痕。板上口應平整。拉通線檢查時，偏差不得大于3mm，接搓平整，誤差不得大于1mm。 　　3、木踢腳板基層板接縫處做斜邊壓搓膠粘法，墻面明、陽角處宜做45°斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳基層板與地坪必須垂直一致。 　　4、木踢腳基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18％，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應大于1.5％。 　　5、不銹鋼飾面板板縫、接口處高差不大于0.5mm，平整不大于0.5mm、接縫寬度不大于1mm。

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景毅

您好!
不銹鋼踢腳線施工工藝 施工工藝 1.工藝流程 彈線→劃分固定點→打孔安木楔→安固定卡(基層板)→安踢腳線(貼飾面板) 2. 操作工藝 2.1 根據(jù)設(shè)計尺寸，彈出踢腳標高線，高低差不得大于 2mm. 2.2 基底找平，如高出應剔除后補平，如內(nèi)凹用 903 膠或夾板先墊平. 2.3 如是金屬踢腳應先安固定卡板，固定卡板安裝必須牢固,平整,垂直,再安橡膠墊，橡 膠墊厚度不宜過厚或過薄，以免安不上面板或安上后松動，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭應錯開， 保證面層踢腳板接頭平整,順直,接縫嚴密無縫隙. 2.4 地面如為玻化磚地面，不銹鋼踢腳線面層下口應嚴密無縫隙.而 80mm 高基層板安裝時應 離地面保持 10mm 空隙. (地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入) 3質(zhì)量標準 3.1 主控項目 踢腳板的材質(zhì),品種,規(guī)格,顏色必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定. 踢腳板的外觀質(zhì)量不得有劃痕,掉漆,起皮,變形等缺陷. 3.2 一般項目 安裝接縫平整，高度一致，牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚度一致，上口平直，割角 2 準確. 表面顏色一致,潔凈. 允許偏差項目; 檢查項 接縫高低差 垂直度 允許偏差 ±0.5mm ±1mm 檢查項 上口平直 表面平整 允許偏差 ±1mm ±2mm 4.成品保護 4.1 安裝踢腳板過程中，應注意保護好已施工完的墻,地,門套,幕墻使其不受損壞和污染. 4.2 安裝踢腳板過程中，應對其自身加以保護，使其不受彎曲,損壞,污染. 4.3 安裝踢腳板的房間，應注意保護不得隨意拆動,碰撞，其它項目施工時要嚴防污染和損壞 已安裝好的踢腳板. 5.安全環(huán)保措施 5.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽. 5.2 施工現(xiàn)場必須戴好胸卡，嚴禁赤膊,穿拖鞋,布鞋上班，登高作業(yè)時必須系好安全帶. 5.3 施工現(xiàn)場嚴禁大小便，不得在墻面上亂涂亂畫，嚴禁酒后上班，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打架 鬧事. 5.4 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，倉庫及施工區(qū)，通道內(nèi)應備足消防器材和消防工具. 5.5 施工現(xiàn)場臨時用電線路，必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定. 5.6 小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置，電器設(shè)備應有接地，接零保護，現(xiàn)場維護電工應 持證上崗，嚴禁非維護電工搭接電源. 5.7 電源,電壓須與電動機具的規(guī)定電壓相等，電動機具移動應先斷電后移動，下班或使用完 畢須拉閘斷電. 5.8 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底及月,周,日班前交底后方可施工. 5.9 施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護， 廢料及垃圾必須及時清理干凈，袋運至指定堆放地點. 6.質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 6.1 亞光不銹鋼踢腳線,九厘板等出廠合格證.國家有關(guān)環(huán)保檢測報告. 6.2 本分項工程質(zhì)量驗評表. 6.3 隱蔽工程報驗單等. 6.4 過程控制"三檢"表.
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不虛此行

　　【不銹鋼踢腳線施工步驟】 　　一、準備工作 　　1、制作定位尺：安裝卡扣時，用定位尺確定卡扣安裝位置高度。定位尺長1000―2400毫米；寬40―50毫米；高度根據(jù)踢腳線型號而定，T70的高17―17.5毫米；T80的高14.5―15毫米；T100的高38―38.5毫米；T110的高36.5―37毫米；定位尺用木制、鐵制的均可。 　　2、清理墻基：清除安裝踢腳線部位的墻面、墻角、墻根處突出的水泥浮塊；檢查墻面平直度，縫隙不大于3毫米。否側(cè)，墻凸處要鏟平。墻凹處要加墊片。 　　二、安裝卡扣 　　1、安裝方法一（水泥排釘固定）：將卡扣放在定位尺上，抵住墻根，手指下壓卡扣上端，用射釘槍固定，見圖一。水泥排釘長32毫米；卡扣間距為400毫米左右；兩根踢腳線接口處要有一個卡扣；墻面端頭30毫米左右各要有一個卡扣。 　　2、安裝方法二（沖擊鉆打孔固定）：在定位尺上固定一個鉆模（鉆模孔直徑略大于沖擊鉆頭），抵住墻根，用沖擊鉆往墻上鉆孔；在孔中打入木針或塑脹管。固定卡扣時，仍要用定位尺將卡扣調(diào)整后固定在同一高度（利用卡扣上的腰圓孔）。其余同上。 　　3、說明：木質(zhì)墻面或石膏板墻面要用木工射釘槍固定卡扣；石膏墻面還可以利用輕鋼龍骨用自攻螺釘固定卡扣。 　　三、安裝踢腳線型材 　　1、在確保所有卡扣已安裝在同一直線上后（誤差±1.5毫米），按尺寸下料及切割陰陽角（均留2毫米左右接縫以便硅膠泥縫），磨去毛刺。然后撕開踢腳線上下面的保護膜，以便打硅膠封口。封口及泥縫用中性硅膠，其顏色常用銀灰色或白色。 　　2、將下好尺寸的踢腳線上槽傾斜半掛在卡扣的上口，然后將踢腳線后端向上提起一點再貼墻面向下按，使卡扣上部凸卡完全進入踢腳線上部凹槽，同時輕拍踢腳線中部即可，見圖2。安裝時從一端開始，一個卡扣一個卡扣的向另一端逐步按入，切忌錘擊。 　　3、安裝完畢后，踢腳線與墻、地的縫隙用硅膠封口，陰陽角及平接預留的2毫米縫隙貼美紋紙后打硅膠泥縫。 　　4、撕去踢腳線所有保護膜，并用老粉擦去不銹鋼飾面殘膠，用拉絲布去掉切口處因膠受熱形成的黑斑。 　　5、使用不銹鋼陰陽角更便于安裝，歡迎客戶選用。其安裝方法：在踢腳線安裝完成后，用AB膠把陰角、陽角、封頭分別粘在接頭處即可。

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冥皇顛覆

　　不銹鋼踢腳線施工工藝： 　　不銹鋼踢腳線施工流程：施工前準備工作―安裝卡扣―安裝踢腳線―清理善后―驗收 　　不銹鋼踢腳線施工前準備： 　　1、制作定位尺：安裝卡扣時，用定位尺確定卡扣安裝位置高度。定位尺長1000―2400毫米；寬40―50毫米高度根據(jù)踢腳線型號而定，T70的高17―17.5毫米；T80的高14.5―15毫米；T100的高38―38.5毫米；T110的高36.5―37毫米；定位尺用木制、鐵制的均可。 　　2、清理墻基：清除安裝踢腳線部位的墻面、墻角、墻根處突出的水泥浮塊；檢查墻面平直度，縫隙不大于3毫米。否側(cè)，墻凸處要鏟平。墻凹處要加墊片。 　　不銹鋼踢腳線卡扣安裝： 　　1、安裝方法一(水泥排釘固定)：將卡扣放在定位尺上，抵住墻根，手指下壓卡扣上端，用射釘槍固定。水泥排釘長32毫米；卡扣間距為400毫米左右；兩根踢腳線接口處要有一個卡扣；墻面端頭30毫米左右各要有一個卡扣。 　　2、安裝方法二(沖擊鉆打孔固定)：在定位尺上固定一個鉆模(鉆?？字睆铰源笥跊_擊鉆頭)，抵住墻根，用沖擊鉆往墻上鉆孔；在孔中打入木針或塑脹管。固定卡扣時，仍要用定位尺將卡扣調(diào)整后固定在同一高度(利用卡扣上的腰圓孔)。其余同上。 　　3、說明：木質(zhì)墻面或石膏板墻面要用木工射釘槍固定卡扣；石膏墻面還可以利用輕鋼龍骨用自攻螺釘固定卡扣。 　　不銹鋼踢腳線施工工藝 　　不銹鋼踢腳線安裝： 　　1、在確保所有卡扣已安裝在同一直線上后(誤差±1.5毫米)，按尺寸下料及切割陰陽角(均留2毫米左右接縫以便硅膠泥縫)，磨去毛刺。然后撕開踢腳線上下面的保護膜，以便打硅膠封口。封口及泥縫用中性硅膠，其顏色常用銀灰色或白色。 　　2、將下好尺寸的踢腳線上槽傾斜半掛在卡扣的上口，然后將踢腳線后端向上提起一點再貼墻面向下按，使卡扣上部凸卡完全進入踢腳線上部凹槽，同時輕拍踢腳線中部即可。安裝時從一端開始，一個卡扣一個卡扣的向另一端逐步按入，切忌錘擊。 　　3、安裝完畢后，踢腳線與墻、地的縫隙用硅膠封口，陰陽角及平接預留的2毫米縫隙貼美紋紙后打硅膠泥縫。 　　4、撕去踢腳線所有保護膜，并用老粉擦去不銹鋼飾面殘膠，用拉絲布去掉切口處因膠受熱形成的黑斑。 　　不銹鋼踢腳線施工驗收標準： 　　1、安裝的不銹鋼踢腳線的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。 　　2、踢腳線安裝接縫平整，高度一致，牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚度一致，上口平直，割角準確。 　　3、不銹鋼踢腳線的外觀質(zhì)量不得有劃痕、變形、凹凸等缺陷，表面顏色一致，干凈整潔。

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女富豪

　　不銹鋼踢腳線施工工藝 　　施工工藝 　　1.工藝流程 彈線→劃分固定點→打孔安木楔→安固定卡（基層板）→安踢腳線（貼飾面板） 　　2. 操作工藝 　　2.1 根據(jù)設(shè)計尺寸，彈出踢腳標高線，高低差不得大于 2mm。 2.2 基底找平，如高出應剔除后補平，如內(nèi)凹用 903 膠或夾板先墊平。 2.3 如是金屬踢腳應先安固定卡板，固定卡板安裝必須牢固、平整、垂直、再安橡膠墊，橡 膠墊厚度不宜過厚或過薄，以免安不上面板或安上后松動，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭應錯開， 保證面層踢腳板接頭平整、順直、接縫嚴密無縫隙。 2.4 地面如為?；u地面，不銹鋼踢腳線面層下口應嚴密無縫隙。而 80mm 高基層板安裝時應 離地面保持 10mm 空隙。 （地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入） 　　3質(zhì)量標準 　　3.1 主控項目 3.1.1 踢腳板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。 3.1.2 踢腳板的外觀質(zhì)量不得有劃痕、掉漆、起皮、變形等缺陷。 3.2 一般項目 3.2.1 安裝接縫平整，高度一致，牢固無松動，陰陽角方正，出墻厚度一致，上口平直，割角 2 準確。 3.2.2 表面顏色一致、潔凈。 3.2.3 允許偏差項目； 檢查項 接縫高低差 垂直度 允許偏差 ±0.5mm ±1mm 檢查項 上口平直 表面平整 允許偏差 ±1mm ±2mm 　　4．成品保護 4.1 安裝踢腳板過程中，應注意保護好已施工完的墻、地、門套、幕墻使其不受損壞和污染。 4.2 安裝踢腳板過程中，應對其自身加以保護，使其不受彎曲、損壞、污染。 4.3 安裝踢腳板的房間，應注意保護不得隨意拆動、碰撞，其它項目施工時要嚴防污染和損壞 已安裝好的踢腳板。 　　5．安全環(huán)保措施 5.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 5.2 施工現(xiàn)場必須戴好胸卡，嚴禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高作業(yè)時必須系好安全帶。 5.3 施工現(xiàn)場嚴禁大小便，不得在墻面上亂涂亂畫，嚴禁酒后上班，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打架 鬧事。 5.4 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，倉庫及施工區(qū)，通道內(nèi)應備足消防器材和消防工具。 5.5 施工現(xiàn)場臨時用電線路，必須按用電規(guī)范布設(shè)，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜必須架空固定。 5.6 小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置，電器設(shè)備應有接地，接零保護，現(xiàn)場維護電工應 持證上崗，嚴禁非維護電工搭接電源。 5.7 電源、電壓須與電動機具的規(guī)定電壓相等，電動機具移動應先斷電后移動，下班或使用完 畢須拉閘斷電。 5.8 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底及月、周、日班前交底后方可施工。 5.9 施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃，并注意對成品的保護， 廢料及垃圾必須及時清理干凈，袋運至指定堆放地點。 　　6．質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 6.1 亞光不銹鋼踢腳線、九厘板等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測報告。 6.2 本分項工程質(zhì)量驗評表。 6.3 隱蔽工程報驗單等。 6.4 過程控制“三檢”表。

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