廚房冰柜修理方法哪位朋友熟悉？

zxs374823

檢查散熱器是否臟了 清洗散熱器 或者是壓縮機效率低了 需要超量加制冷劑

回復  贊（0）

琴子王

檢查散熱器是否臟了 清洗散熱器 或者是壓縮機效率低了 需要超量加制冷劑.

回復  贊（0）

醬包包like

冰柜壓縮機的檢查：冰柜壓縮機是冰柜的一個重要部件，很多情況下下冰柜的故障都是由于冰柜壓縮機引起的。在檢查冰柜壓縮機時，主要檢查這樣幾個方面：壓縮機是否正常起動、運轉，冰箱的蒸發(fā)器在通電5-10min后是否結霜，20-40 min后蒸發(fā)器是否結滿霜。

回復  贊（0）

滄海笛聲

修理冰柜―冰柜不啟動的原因
1、膨脹閥與出液閥調整不當、制冷劑過多、密封不良等。
2、高壓輸出緩沖管斷裂或螺釘松動，雖運轉，但不制冷。
3、制冷劑全沒了，壓縮機雖運轉，但溫度不下降。
4、毛細管阻塞，溫度不下降。
5、使用不當，有泄漏點，不制冷。
6、檔位對冰柜的耗電量和溫度有影響。
修理冰柜―冰柜不啟動的解決辦法
1、在停機狀態(tài)下，觀察進門壓力是否正常。若差不多。則查看蒸發(fā)器是否無霜或結虛霜、結露。
2、切開機殼，更換緩沖管，或將螺釘固緊。
3、先查系統(tǒng)泄漏部位，進行焊補、試壓。
4、管器堵塞，出口處皆發(fā)熱。

回復  贊（0）

影視動畫

一、冰柜不制冷
冰柜不制冷可分為以下三種情況：
1、壓機運轉正常，不制冷。
（1）制冷劑泄漏（外漏或內漏）；（

二、冰柜制冷弱（蒸發(fā)器不結霜或結霜不滿、不均勻）
故障原因排除方法
1、溫度控制器的感溫管與蒸發(fā)器距離較遠或感溫管套管結冰；
2、溫控器設置位置不當或失靈；
3、柜內食品過多，門開啟頻繁或開門時間過長；
4、環(huán)境溫度過高或空氣流通不暢；
5、門封不嚴；
6、蒸發(fā)器表面結霜過厚；
7、蒸發(fā)器脫膽；
8、制冷劑泄漏或不足；
9、壓縮機效率減退（排氣不足）；
10、管路油堵或積油過多；
11、冰堵；
12、干燥過濾器堵塞。

維修工藝
1、調整感溫管至接近蒸發(fā)器表面或其它適宜位置；
2、調整或更換溫度控制器；
3、按說明書要求使用或調整；
4、把冰柜放于合適的環(huán)境；
5、調整或更換門封；
6、適時除霜；
7、更換箱體；
8、補充制冷劑并補焊（內漏則更換箱體）；
9、更換壓縮機；
10、按油堵處理；
11、按冰堵方法處理；
12、更換新干燥過濾器、

三、箱體（門體或某些部位）出汗
故障原因排除方法
1、環(huán)境濕度過大，溫度過高；
2、室內溫度過低，內外溫差過大；
3、保溫性能不好或門體真空度不夠。
維修工藝
1、加速空氣流動，適當改善環(huán)境；
2、適當調整溫控器，減小溫差；
3、更換箱體或門體。

四、噪音大
故障原因排除方法
1、聲音正常，顧客有疑慮或接受不了；
2、底座放置不平或柜體未調平穩(wěn) ；
3、機體內零件相碰、松動；
4、管路與柜體之間因壓縮機工作發(fā)生磨擦產(chǎn)生共震；
5、壓機底腳固定螺釘過松、過緊或減震橡膠墊過松（或緊）、老化或丟失；
6、壓機內部吊簧脫鉤或座簧脫位，或壓機本身噪音大；
7、風機轉軸間隙過大，葉片受阻或風機支架松動.

維修工藝
1、耐心解釋，說服；
2、重新調整平穩(wěn)；
3、旋緊鏍絲或調整相應部件；
4、調整管路，避免磨擦或共震；
5、調整減震橡膠墊的松緊程度或更換新橡膠墊；
6、更換壓縮機；
7、更換風機，清理周圍障礙物或重新固定。

五、不停機
故障原因排除方法
1、開機時間短，柜內溫度還沒降下；
2、柜內食品過多；
3、環(huán)境溫度高或不利于散熱；
4、門封或箱體保溫不好；
5、溫度控制器旋鈕置于過冷位置；
6、速凍開關一直處于閉合狀態(tài)；
7、溫度控制器失靈或觸點相連；
8、溫度控制器感溫探頭放置不良，造成感溫失調；
9、壓縮機排氣量不足，效率降低；
10、制冷不足。

維修工藝
1、增加開機時間；
2、調整食品存放量及存放空間；
3、清理冷凝器，加速空氣流通；
4、修理、更換門封或箱體；
5、調整旋鈕至合適位置；
6、打在正常位置；
7、調整或更換溫度控器；
8、調整探頭至緊貼蒸發(fā)器或其它合適位置；
9、更換壓縮機；
10、按內漏或外漏、堵的方法處理。

六、漏電
故障原因排除方法
1、感應靜電（電壓遠小于220V）；
2、線路接觸不良漏電；
3、壓縮機（電機接線柱漏電或外殼與繞組相碰）漏電；
4、溫度控制器漏電；
5、起動繼電器漏電；
6、風機繞組間短路或燒毀致漏電。

維修工藝
1、接好地線或更換插座；
2、調整，接好線路或更換相應接線；
3、更換壓縮機；
4、調整感溫管角度或更換溫度控制器；
5、更換；
6、更換風機。
七、開停機頻繁
故障原因排除方法
1、柜內食品放置過多，門開啟頻繁或時間過長；
2、環(huán)境溫度過高，濕度過大或空氣不暢通；
3、溫控器的感溫管與蒸發(fā)器距離較遠；
4、溫度控制器設置不當或失靈；
5、蒸發(fā)器表面結霜過厚；
6、制冷劑不足或泄漏；
7、干燥過濾器堵塞；
8、壓縮機效率降低。

維修工

回復  贊（0）